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xx建筑工程公司
竣工验收
工程建设管理
工作报告
二0一八年三月
批准:本招标项目xxxx供水工程已由湘水工管文件批准建设并下达资金计划,建设资金来自中央资金和地方配套资金。
审定:xxxx供水工程实施方案的批复
审核:工程质量监督书,工程项目划分认定通知,xxxx供水工程质量监督
主要编写人员:
0.1.1工程概况
xxxx供水工程项目区位于 。
本项目区内大部分居民采用手摇井或人工挑水,干旱季节,手摇井及地下水的水量得不到保证,水质也不能满足供水要求。
本次施工范围包括水源工程、水厂工程、管网及交通工程,中标价 元。
为改善当地居民生活卫生条件,加快新农村建设步伐,建设邵xxxx供水工程非常必要。
1.1.2工程规模和主要建设内容
同意工程按设计年限为10年,供水保证率不低于95%进行设计。主要建设内容:水源工程、水厂工程、管网及交通工程等。
1.2合同工期
年 月 日开工, 年 月 日。共90个日历天。具体以监理签发的开工令为准。
1.3工程建设相关单位
项目法人:
设计单位:
监督单位:xx水利工程质量监督站
监理单位:xx建设服务有限公司
施工单位:xx建筑工程总公司
运行管理单位:xxxx
0.1.2工程建设简况
1、施工准备
年8月 日建设单位xxxx 与中标单位签订了施工合同,工程施工准备工作完成,已具备开工条件即将全面开工。
2、工程施工分标情况及参建单位
该工程共分成一个标段,参建单位是xx建筑工程总公司
3、工程开工报告及批复
xxxx年10月3日,xxxxxx以监理【xxxx】001号文件报送xx水利水电工程质量监督站xxxx供水工程开工的请示,xx水利水电工程质量监督站下达了xxxx供水工程质量监督计划。
4、主要工程开完工日期
工程于xxxx年10月3日正式开工建设,xxxx年3月15日完成主体工程项目。
1.1水源工程从xxxx年10月10日开工,xxxx年12月5日完工。
1.2 厂房工程从xxxx年10月3日开工,xxxx年11月10日完工。
1.3 管网及交通工程从xxxx年11月1日开工,xxxx年3月15日完工。
5、主要工程施工过程
5.1 施工准备
5.1.1 施工测量
(1)高程的控制
利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从业主提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。
(2)平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点,用南方NTS-300全站仪放出施工放样,按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复,几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
(3)测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,为此,我们成立了专门测量放样小组,测量组由技术负责人负责,并配备1名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测。
(4)测量仪器配备
根据工程施工实际,南方NTS-300全站仪和S3水准仪。
5.1.2 施工试验
根据现场试验项目的需要,配备一些设验设备,建立现场试验室,承担本工程的现场试验工作。各种土工、材料试验以现场试验室为主,限于设备无法检测的项目,则委托湖南省宏尚检测技术股份有限公司邵阳分公司进行试验,开工提前做好原材料试验、砼配合比试验等工作。
5.2 土方开挖
土方采用推土机和挖掘机联合施工,开挖时根据土质情况和雨季施工特点选择放坡。
当机械开挖至槽底时,在槽底两侧设20cm工作面和40cm排水沟,排水沟深40cm,并设积水坑,用潜水泵直接排至周围排水沟内。
5.3 土方填筑
(1)堤身填筑前,须做好堤基清理工作。堤基面须清除植物根茎等杂物并报经监理工程师认可后方可进行土方填筑。
(2)取土料场待施工前由业主指定,取土前用推土机清表,料场周围设排水沟,并对土料进行取样试验,确定填筑的最佳含水量和填筑参数,含水量高出规定范围时,则提前用挖掘机翻晒,翻晒合格的土料用推土机拢堆集料,并加以保护。
(3)在填筑过程中,检查上土料质量、含水量、土块粒径、上土层厚度、铺土均匀程度等;每层土上齐碾压后检查平整情况,接头处理,碾压情况,有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象,并对填土范围内层厚、干密度、含水量等进行检测,下层合格后方可进行上层铺土。
(4)填筑土料质量符合设计要求,最大粒径不大于8cm,其含水量宜控制在15.34~23.42%范围内。
(5)填筑时,水平分层铺土,逐层碾压,每层铺土厚度严格控制在20~30cm范围内,不得沿斜坡填筑,铺料至边时,在设计边线两侧超填30cm,运至工作面上的土料,按渐进或渐退依次卸料,整平后碾压。
(6)在施工中加大分段作业面的长度,减少施工接头,工作面统一管理,做到作业面内统一铺土,统一整平、统一碾压、统一验收。
(7)为提高效率、加快进度、保证质量,碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行,不造成土料平整、碾压不及时或碾压机械停工待料为原则。
(8)碾压机具的行走方向平行于大堤轴线。分段、分片碾压,相邻作业面有一定的搭接碾压宽度:平行大堤轴线方向搭接宽度不小于50cm,垂轴线方向搭接长度不小于30cm;机械碾压时,控制行车速度,推土机以2档为宜,碾迹搭压宽度大于10cm。
(9)施工中,对出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或“过压”等现象时,根据具体情况认真处理,并经检验合格后继续施工。
(10)现场试验:项目部配备环刀、电子秤及微波炉等试验设备,并建立完善的检验制度,逐层跟班检测含水量和压实度。
(11)PE管及涵管两侧和涵顶50cm内采用人工回填、夯实,两侧土方同时进行,分层厚度15cm并逐层检测,满足设计要求。
5.4 混凝土及钢筋混凝土
(1)钢筋工程
钢筋进场后,通知监理取样复试,合格后按审核的料单进行加工。钢筋绑扎严格按图纸和施工规范要求进行,绑扎牢固、位置正确,竖筋临时用钢管支撑垂直,待底板砼浇筑完成后,绑扎侧墙钢筋,侧墙模板完成后,再绑扎顶板钢筋,两层钢筋网中间用马蹄筋支撑固定。为保证砼保护层厚度,每隔一定距离放置砂浆垫块。
(2)模板工程
模板采用胶合板进行施工,侧墙模采用对拉止水螺杆来控制内外模的间距,对拉止水螺杆用Φ12圆钢制成,两端有铁片和钢筋接触,不能移动,端头做成螺纹式,用垫片和螺帽固定。在砼浇筑完成后拆模时,将螺帽取出,清理干净重复利用,然后割掉对拉止水螺杆外露部分,再用1:1砂浆分两次抹平,以防渗漏。
每次拆模后对模板表面及时进行处理整修,凿除施工缝表面的砂浆,并清洗干净,二次浇筑前先在施工缝上铺设50~100mm厚与砼标号一致的水泥砂浆垫底。
(3)砼工程
原材料要求:
泥:本工程分别使用南方P.c32.5,进场有合格证并取样送检,各项指标均符合要求。
石:本工程采用本地矿产碎石,经检测各项指标均符合要求。
砂:本工程采用本地(粗)河砂,经检测各项指标均符合要求。
:采用水泵在工程所在点旁水库、山塘、河流等水源点抽水。
砼采用现场机械拌和,根据进场的水泥、砂、石料提前做好砼配合比试验,报监理工程师审批后进行浇筑,浇筑过程中按检验批要求予留试块送检。为了确保砼的质量和加快施工进度,浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,模板充分湿润无积水,砼浇筑连续均衡进行,以避免产生冷缝。侧墙施工缝留在高出底板上表面50cm处,施工缝采用企口缝。砼振捣时,振动器应快插慢拔。浇筑过程中,派专人观察模板、钢筋、支架等的情况,当发现有变形移位时 |
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