钣金加工企业管理现状分析

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钣金加工企业管理现状分析
　【摘 要】近几年来，我国钣金行业可谓发展迅猛， 生产能力需求提高使得中国越来越成为国际加工制造中心。
　随着市场经济的高速发展，金属加工行业内部竞争日趋激 烈。
　【关键词】钣金加工；企业管理；现状分析
　近几年来，我国钣金行业可谓发展迅猛。生产能力需求 提高使得中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资 的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行 业中的机器外壳、部件等一般来说都是钣金件，所以钣金加 工能力需求也不断提高。
　一、建立售后服务标准体系
　随着市场经济的高速发展，金属加工行业内部竞争日趋 激烈。企业要想在竞争中更多地占有市场份额就必须在服务 上下功夫。因为服务代表着企业的创新形象、经营理念和品 牌效应。企业竞争以产品质量为主体，提高服务质量已成为 不可逆转的时代趋向。企业必须紧紧围绕以顾客为中心组建 其服务体系。由于客户日益提高的物质文化生活水平和社会 的日益进步，客户的需要不仅仅停留在产品服务，客户需要 更加广泛、更加舒适的服务。
　建立不可缺少的指导性产品保修资料、档案管理规范、 工程维修管理规范、 售后服务部门管理规范、 回访管理规范。
　将现有的产品保修资料档案管理形成制度化、规范化，将专 业承包商和材料供应商资料等分类归档和定期更新，保持稳 定的服务质量及持续性的服务工作。
　对企业内部各部门之间的相互交叉作业，尤其是在完成 一个产品，从设计、采购、加工运输、直到安装、验收等工 序繁多，各环节需相互交叉，常出现扯皮现象。因此，企业 内部须提倡所有工作都为最后一道工序（安装）服务、上道 工序为下道工序服务的理念，要把企业从开始的管理型过渡 到服务型的转变工作做好，当然这是一个较长的过程，但却 是企业内部管理工作发展的方向。只有这样才能真正做到以 客户为中心，为公司的客户做好服务。
　二、重视人才培养
　要以生产经营为中心，按照优秀人才优先培养，关键人 才重点培养，稀缺人才加紧培养，一般人才有计划分层次培 养的原则，建立高技能人才队伍培养体系。坚持企业培训与 学校培养相结合、在职培训与脱产学习相结合、个人学习与 企业支持相结合，采取名师带徒、校企联办、送出去、请进 来等形式，加快复合型、技能型高技能人才的培养。坚持国 家职业标准与企业岗位规范相结合，职业技能鉴定与企业生 产经营实际相结合，建立以职业能力为导向，以业绩和贡献
　为重点，注重职业道德和职业知识水平，符合企业实际的高 技能人才评价选拔新体系。
　三、提高质量管理系统运行效率 做好产品质量策划，明确质量方针和质量职责，加强产 品质量保障和控制体系，加大对价值链各个环节服务质量的 全面监控，努力提高项目和服务质量；加强质量体系建设， 制定建造规范和作业指导书，对关键岗位技能工人的资质进 行审定和培训，推动质量管理的规范化、科学化，促进组织 质量文化建设；建立内部和外部供应商、分承包商的评估优 选和审核机制，以确保满足项目设计和规范要求；实行采购 进货检验和施工过程三级质量检验，严格质量检验制度的执 行。实现各项工作的标准化、数量化、流程化、信息化，在 管理中做到信息完备和定量分析，做好质量文档管控和质量 事故分析，以 PDCA 形式完善质量体系，建立学习型和持续 改进的组织。
　四、降低原料采购成本 原材料采购是企业基本价值链中的第一环节，直接关系 到成本优势。钣金企业的材料成本占销售价格的        68% 以上，
　企业应与材料经销商的建立长期的战略合作，材料在质量和 供应上保证供给的稳定。金属材料有的产品属于高度集中的 资源，有的集中比较分散。对于比较分散的金属材料公司应 开发金属生产企业，争取一定的资源获取优势，今后要在巩 固和保持产品属于高度集中经销商建设者，加大与矿业公司 的长期战略合作，并随着企业规模的扩大延长合同期限和增 大采购量，努力规避材料资源价格上升的风险，为保证企业 当前需求和未来发展需要做战略储备。
　努力降低原料运输、仓储等环节的成本，积极参与重点 企业物流外包，发挥专业优势，推动对生产企业的原材料供 应物流和成品销售物流的整合，并向生产物流延伸，建立通 畅的供应链， 提高服务能力， 减少资金占用， 提高运行效率， 实现互利共赢。积极参与集团相关企业与钢铁企业共同出资 组建专业商贸物流公司，通过集约化、规模化经营，增强在 市场采购过程中的价格谈判能力，降低采购成本和资金占 用，以商流带动物流。提高对重点建设工程、生产企业的配 送能力，扩大配送商品的范围和数量。选择实力、信誉同时 按照生产企业销售合同组织的物流企业，使钣金企业专注于 技术创新和生产制造。在供应链管理上通过上下游战略合 作，使商流、物流、资金流、信息流有效运转，在资源、资 金配置上向优势企业、优势项目聚集，形成规模经济优势。
　五、建设信息一体化管理系统 钣金企业要建设和应用集中统一的信息系统，实现企业 信息资源充分整合和深入挖掘，推行信息系统与服务支持共 享是企业信息化的发展方向。
　一）构建以 ERP 为核心的生产管理平台
　企业要建立以 ERP 为核心生产管理系统，全面集成生 产、计划、财务、物资等企业信息管理。要建立基于 ERP 思 想的适合市场经济需要的生产经营与成本管理信息系统，强 调效益为中心，强化资金核算与成本控制，该系统应该覆盖 生产经营管理过程的主要管理职能。高效的成本核算，基于 成本 BOM 数据帮助企业很好的控制成本，提高资金运用效 率，进而提高企业的整体经营效益。实现在 CIMS 环境下对 企业的生产经营全过程的物流、 信息流、 资金流的同步管理， 达到生产经营与资源利用的综合优化。
　（二）构建以 MES 为核心的制造执行系统平台 制造执行系统 MES 是面向车间的操作型应用信息系统， 主要围绕车间生产制造业务，是解放手工劳动，提高效率和 质量的直接手段。
　MES 依据产品订单、 产品设计和生产组织 等信息，将公司级生产计划转化成车间级的生产调度计划， 并将计划细化到作业工位。依据系统所采集的设备、人员、 物料等实时数据，进行分析、计算与处理， 在优化车间级 调度计划生产要素的同时，将相关数据反馈给企业经营管理 层。要通过认真总结企业内部已有的试点单位应用 MES 的 成功经验，完成与 SAP 的无缝集成。
　（三）构建以 SCM 为核心的企业商务系统平台 企业商务系统主要包括电子商务（ EB ），供应商关系管 理（ SRM ），客户关系管理（ CRM ）等内容。电子商务系统 支持企业的对外业务协作；供应商关系管理加强了企业与供 应商的有效合作；客户关系管理为企业维系与客户关系和扩 大市场销售创造了条件； ERP 通过 SRM 和 CRM 进行扩展， 构成企业的供应链，使企业与上下游之间建立跨企业的信息 共享与业务集成，为企业创造更大的效益。