矿用长距离大倾角上运带式输送机的设计

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工作环境及参数，确定输送机布置形式如图1所示。
1.4托辊的选择计算
考虑到煤的容重较小，减少投资及安装费用等因素，取各托辊组间距：承载托辊间距1200mm，回程托辊间距2400mm。缓冲托辊间距650mm；承载段阻力系数ω’=0.04，回程段阻力系數ω”=0.035，所选托辊如表2所示。
1.5线路阻力计算
1）基本参数计算
3）输送带张力的计算
逐点法计算输送带关键点张力：
在任意工况下，输送带的张力必须保证输送机都无打滑现象发生。
2.2电机选型
考虑到台数和单电动机功率符合各驱动滚筒牵引力配比，为减少备用台数，用同一型号电动机。所需最大功率10090kW，则必须选用最大功率为1800×6=10800kW的驱动组合，型号YB710M2-4W 6×1800kW。
2.3驱动装置
1）传动滚筒直径的选择
按照带宽B=1400mm，初选传动滚筒直径D=1000mm。并计算滚筒力矩及所受合力，选择图号为D×6A16的滚筒，轴直径280mm，轴承代号3003264，质量8038kg，力矩16t·m，合力105t。
2）改向滚筒直径的选择
2.7软启动装置的选择
根据电动机自身特性，若电动机直接启动，其产生的启动电流会对电网造成很大的冲击，在电动机与减速器之间加入液体黏性可控软起动装置可明显改善电动机的启动性能，从而延长电动机使用寿命。综合软启动方式的特性，结合带式输送机的自身特点，参照《济宁科大科技有限公司产品选型手册》，选择的YN2-850液体粘性软启动装置，传递功率1200-1400kW。
3结语
本文是基于神华乌海能源提供的设计参数，并在山东科技大学于岩教授的指导下，浅述了目前带式输送机的选型过程，对长距离、大倾角、大运量带式输送机的计算设计具有一定的参考价值和指导意义。
[责任编辑：杨玉洁]