探究自动化技术在机械设计中的应用

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广西建工集团第二安装建设有限公司
【摘 要】现代机械是由计算机当中的信息网络协调与控制部分组成。现代机械一般都应用于对机械力、能量流、运动等有一定相关性机械系统当中，其与机械一体化的要求是相呼应的，所以也能将现代机械等同于机电一体化。机械设计制造及其自动化是将机械和电子信息技术作为核心，并采用多种学科互相渗透、結合所形成的一种边缘学科，也是现今所最新兴起并逐步地发展、完善的一门学科。本文笔者对自动化技术在机械设计中的应用进行了分析探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。
【关键词】机械设计；自动化技术；机械设计；应用
1.分析机械设计制造及其自动化的特点
与传统的机械设计和制造相比，机械设计和制造及其自动化的最大的优点和特点是也实现了机械设计制造的自动化和智能化，这样不仅大大降低了工作人员的工作量，而且提高了机械设计和制造的准确性和工作效率，提高机械生产效率和生产能力。机械设计制造及其自动化是科学技术不断地发展的产物，它也是在各种现代高科技技术的有效结合下诞生的一种更加系统化、智能化和精细化的新技术。通过这项技术的应用，可以有效解决传统机械设计制造生产效率低下、生产能力有限等问题，使机械设计制造更好的满足于现代工业发展对生产力增长的需求。在当前，机械设计制造的重要任务是在满足这些产品特点以及生产要求的前提下将产品顺利地生产出来。任何产品都有其独特的特点和生产要求，其也是产品被研发出来的最主要目的。在过去传统机械设计制造过程中，所有工作都需要生产工人亲自对产品进行设计创新与处理，只有这样，才能保证所生产出来的产品符合相关要求。毕竟人力资源有限，所有工作都要工人来完成，不仅会降低生产效率，还会降低生产能力，以及加大出错率，从而降低产品的质量。但是，利用机械自动化生产就可以有效避免出现上述问题，机械自动化可通过自动化控制系统而对机械设计制造过程进行严格地控制，工人只需在控制程序中输入相应产品的规格、尺寸、特点以及生产要求，系统就会自动地对机械设计制造过程进行控制，从而实现机械设计制造的智能化、自动化，既可以提高机械设计制造的生产能力、生产效率，又可以规避不必要的设计制造的失误。
2.机械设计制造及其自动化的优势
2.1有效提高工作效率，缩短工作时间
传统的机械生产主要都是采用人工生产，因此，生产出一件产品所耗费的人工成本巨大，消耗时间也较长，花费了较多的人力和物力，而且在生产的过程当中，难以达到较高的生产率，以及生产的准确性，往往一旦出错，全部都要重新来过。这种生产方式，使得产品的质量无法得到有效的保障。而机械制造的自动化的生产，可以大大缩减人们的生产时间和人力物力方面的成本，而且生产的精准性也大大提高，产品和技术的质量都可以得到有效的提升，因此采用机械化生产，对于解放生产力，提高生产效率的意义的重大的。
2.2生产的安全性得以提高
机械生产的过程当中，一定要注意安全性，其中安全性包括：产品质量的安全以及人工操作过程中的人身安全。一直以来，我国由于机械原因导致工人死伤的事件时有发生，其中最主要的原因还是在于我国的机械生产的工具不够发达，而且工人和公司没能采取及时有效的防治措施，因此造成安全事故的隐患。机械制造能够有效提高产品的生产效率，形成较为完整的生产体系。而采用自动化的机械制造生产体系，能够实时对运行状态进行监管，对于操作过程当中出现的意外和突发情况采取适当的措施，有效减少意外事故的发生，进一步保证工作的安全性和有效性。
2.3使得操作更加简便
对于传统的机械生产来说，过程非常负责，并且耗时较长，生产质量难以得到保障，在工作的过程当中，一旦出现分神，极易引起安全事故的发生。机械设计的制造及其自动化技术的运用，可以通过对机械设计系统进行排查，对于出现问题的设施应当及时停止运行，并且指派专门的技术人员进行调休。机械制造及其自动化可以通过系统进行对机械的控制盒管理，操作方式简单，出错率少且安全有效。机械设计及其自动化，从技术层面来说，一般具有较为成熟的技术，且出错率较少，不需要投入大量的劳动力就可以实现较高的生产效率。同时，机械设计制造和自动化的特性，能够使机器在运行的过程当中自动检查和排除故障，从而使机器能够有效的运行，操作方式简单快捷，对于提高生产效率，达到生产目标有着积极地现实作用。
3.机械设计制造及其自动化的发展方向探讨
3.1网络化
目前，在机械设计制造及其自动化运用的过程中，虽然已经通过网络技术实现了系统控制的机械设计和制造的生产过程，但没有实现网络化地生产控制。例如，机械设计制造及其自动化设计在生产过程中的应用，一旦系统设计出现细节性问题而影响产品的正常生产，同时专业的设计人员和技术人员都不在现场，因此生产管理人员只能停止生产，等待专业人员将问题解决后，方可将投入生产，这样就严重影响了生产效率，导致生产效率低下。在以后，通过对机械设计制造及其自动化生产实现网络化，然后利用信息技术、网络技术、传感器技术和远程监控技术，可以有效解决上述问题，也可以通过互联网的帮助，让专业人士不在现场的问题能够及时地解决，通过网络远程控制现场，确保生产顺利进行。
3.2机电一体化
机电一体化是机械设计制造及其自动化进一步发展的主要方向，它是对机电一体化技术和系统升级的改进。目前，在一些工业生产中，机电一体化技术得到了应用，并取得了良好的效果。机电一体化在机电一体化原理的指导下，基于机械设计制造及其自动化技术，将不同的机械和设备有效地结合在一起，从而形成一个能够自动化、智能化操作的电子机械信息系统。在一定意义上说，机电一体化是机械设计和制造及其自动化技术的延伸。所以，它是机械设计制造和自动化技术发展的必然趋势。
3.3 数字化
数字化、自动化设计、制造的机械是提高生产能力和生产效率的基本保证。数字技术的发展，在行业中有其独特的意义，它将包括图形、技巧、数据和语音等多种复杂的德尔统计信息转化为数字信息，然后通过数字技术对数字信息的有效处理和分析，并通过对生产过程中的产品功能设计和加工数字仿真模型的建立、制造和产品样机，在避免错误的设计的前提下，全面提高生产能力、生产效率
3.4 智能化
智能化是机械设计制造及其自动化技术所具有的主要特点，也是其与传统机械设计制造相比最本质的区别，也是未来制造自动化发展的重要方向。当前，在机械设计制造及其自动化技术中，智能化虽然也有所体现，但远没有达到设计及实际生产的要求，也未能彻底解放劳动力。智能自动化制造技术的目的在于通过人与机器设备的协同合作，而部分地替代人在制造过程所付出的脑力以及体力劳动，以致最终实现机械制造过程的智能化。
4.结束语
机械设计制造及其自动化是提升现代工业生产力、生产效率的有效途径，其具有良好的发展前景，掌握其发展方向能清晰地了解和认识机械设计制造及其自动化的出路。在科技、工业不断发展进步的带动下，机械设计制造及其自动化也在不断发展进步，并形成了网络化、机电一体化、数字化、智能化、绿色化等良性发展趋势。
参考文献：
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[3] 李知洋. 探讨机械设计制造及其自动化的发展方向[J]. 山东工业技术，2016.