浅析机械工程智能化的发展趋势

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摘要：随着我国经济的快速发展，特别是计算机的普遍推广与应用，我国机械工程智能化也得到的快速发展。机械工程智能化越来越便利着我们的生活，不断提高人民群众的生活质量和生活水平。本文主要以我国机械工程智能化情况展开分析，阐述机械工程智能化发展的重要意义，同时指出在机械工程智能化发展中存在的问题，以及我国机械工程智能化发展的未来方向。
关键词：机械工程；智能化；发展趋势
在现代机械制造业的技术发展中，数控技术无疑是发展最快，也是应用最广泛的一个现代化机械制造技术。其不但有效的将计算机技术、数字技术、微电子技术以及信息技术等高新技术有效的融合在一起，而且还能够实现高精度和高效率的设计效果，对于现代机械的自动化、智能化发展提供了重要的技术支持。近年来，计算机技术、数字技术以及通信技术都得到了飞速的发展，促进了数控技术在本质上的变革，使数控技术朝着实时动态全闭环控制模式的方向不断发展。提高了数控技术的集成化水平，使机械的数控系统结构更加轻薄小巧，且数控系统功能更加完善，更加智能化，这也是机械制造智能化发展的主要推动力量。总之，当前的机械制造技术正在朝着更加先进、更加智能的方向快速发展。
1机械制造智能化发展的必然性
首先，数控技术已经成为现代机械制造的关键技术，在数控技术的应用下，机械制造必然会朝着信息化和智能化方向发展。其次，现代社会生产对机械的性能提出了更高的要求，要求机械产品的精度和效率更高，也要求其自动化水平更高，而人工制造过程中受人为因素的影响，常常会出现各种误差现象而影响机械的精度和整体性能，而采用智能化的机械制造技术则能够很好的满足机械高精度的要求，因而智能化的发展是势在必行的。第三，现代机械制造技术要想进一步提高机械的整体性能，完善机械的功能，就必须要对机械设计和制造中的各项参数进行相应的调整和修改，而智能化技术正好能够在此过程中起到非常大的帮助作用，能够使机械的在线诊断和故障排除效率大大提高。
2当前我国机械工程智能化的发展现状
第一，我国机械工程智能化水平得到有效提升。由于我国政府和相关部门对机械工程的重视，开始对国外发达国家的机械工程技术进行学习，不断融入我国自己的技术理念，目前已经形成了较为成熟的机械工程智能化科研体系。我国机械工程智能化水平已经取得了初步成果，接下来就需要加大科研力度，从细节上进行完善。
第二，机械工程智能化成为我国企业未来提升管理水平的重要法宝。随着我国机械市场的不断扩大，经济体制的不断完善，机械工程也会面临巨大的市场竞争压力，这时就必须要改变传统的机械生产模式，寻求企业作为支撑，使工业与企业相结合，通过机械工程智能化发展来提升企业的管理水平，使企业在竞争日益激烈的市场中能有稳固的实力。
我国在机械工程智能化发展方面显然取得了一定的成效，但是与国外发达国家相比，我国起步较晚，缺乏经验。在机械工程智能化研究中还遇到了很多困难，主要有以下几点：
第一，我国机械工程智能化水平存在严重缺陷，这主要是因为我国的科学技术水平与发达国家科学技术水平相比还有很大差距，这就使得机械工程的精密度等各方面都有所不足，也直接影响了我国机械工程智能化发展的步伐，所以科学技术水平的提升直接决定着我国机械工程智能化发展的速度。
第二，信息管理水平还有待提升。任何科研成果对应的设备都需要依据人脑的思维进行操作，尤其是在机械工程智能化研究中，机械设备对信息进行处理的能力还要不断加强，要更为接近人脑的速度，实现快速操作。
第三，要不断更新企业管理者的思想观念。目前我国很多企业都没有充分认识到机械工程智能化发展的重要性，还在采用传统生产模式，这在很大程度上限制了机械工程智能化发展的速度。企业管理者必须提高思想认识，不断创新，提高企业内部的机械工程智能化管理水平。
3机械工程智能化发展方向
3.1管理智能化
在传统企业管理模式中，企业管理者对于机械设备的管理没有充分认识，在机械设备维护上不够重视，这就导致企业机械设备的过度使用或者没有达到使用年限。机械工程智能化管理的出现就在很大程度上改变了这种情况，企业由交叉式、多层次管理转变为阶段型管理模式，这样在每个阶段都有专人对机械设备负责，同时还可以将销售与生产有效结合起来，对市场进行实时监测，时刻了解市场对机械设备的反馈意见，从而有利于机械企业对下一步生产做出调整。机械工程管理智能化还可以减少人员浪费，提高企业的生产效率和质量，加强企业对市场信息的掌控，也能够加快机械工程智能化发展的速度。
3.2产品智能化
随着经济水平的不断提升，社会也在不断进步，消费者对产品的需求也在逐渐改变，由传统的实用化转向个性化、多样化、智能化。在这个过程中不仅要加强机械设备自身的功能，还要对设备外观进行调整。比如智能化机械设备要具备对外界的超强适应能力，要有自动化运行处理能力，在出现设备故障时要进行自动报警，并且要对故障点进行自主分析处理，这些都是机械工程智能化发展的需要。
3.3机械工程设备智能化
在当今时代需求下，信息化建设是必不可少的，机械设备中也开始融入信息化管理，要求机械设备具备自动化运行能力。这就需要加强机械设备对信息的感应和处理能力，对设备运行时的各项参数都准确了解，通过科学技术的融合来完成信息管理，这样就可以提高机械设备的工作效率和性能，也可以满足客户的生产需求。
3.4性能发展方向
3.4.1高速高精度高效化。由于采用了高速CPU芯片、多CPU控制系统、RISC芯片，以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，此外，采取能有效改善机床动、静态特性等的措施，大大提高了机床的高速高精高效化。
3.4.2柔性化。包含数控系统本身的柔性，其采用模块化设计，功能的覆盖面更大，可裁剪性更强，能满足不同用户的需求；群拉系统的柔性，同一群控系统可依据不同的生产流程的要求，使物料流与信息流能自动的进行动态调整，从以最大限度的发挥群控系统的效能。
3.4.3工藝复合性和多轴化。复合加工正朝着多轴、多系列控制功能的方向发展。数控机床的工艺复合化为工件在一台机床上经过一次装夹后，通过自动的换刀、旋转主轴头或者转台等各种措施，以完成多工序、多表面的复合加工。
3.4.4实时智能化。现代机械的智能化与传统的智能化概念有着本质区别，之前的智能化是指通过人工调控来实现任务的自动调度与分配，并保证完成任务。但是现代的机械智能化则是指使机械按照人类的行为实现运行和自我操作，能够实现实时智能化。
结束语
综上所述，现代机械制造智能化发展已经成为机械制造行业的必然发展趋势，我国目前的智能化机械制造技术发展还相对较为缓慢，很多制造工艺仍然采用落后的传统技术，这是阻碍我国机械制造产业发展的主要因素，必须要加以改进和完善，最大程度的提高机械制造的智能化水平。
参考文献
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