机械工程加工质量控制的思考

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摘 要：机械工程加工质量在一定程度上反映着一个国家的工业水平。随着我国经济的不断发展，工业行业随之蓬勃发展，机械工程加工质量的控制对工业行业的发展具有着不可小觑的影响，同时对企业自身的发展也具有重要的影响。因此，应该加强对机械工程加工质量的严格控制，以此促进工业行业的发展。笔者针对影响机械工程加工质量的主要因素进行了探究与分析，并提出了控制机械工程加工质量的有效途径，希望有助于机械工程加工质量的提高。
关键词：机械工程 加工 质量控制
中图分类号：TH161.1 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）09（b）-0064-02
机械工程加工的质量对机械使用的安全性以及使用寿命均具有一定的影响。对机械工程加工质量进行严格控制，可以有效降低机械故障的发生。近些年，社会经济迅猛发展，社会竞争越来越激烈，在这样的背景下，机械加工企业若想更好的生存与发展，就需要增强自身的竞争力，而对机械工程加工质量进行严格的控制则是增强企业竞争力的重要途径。因此，机械工程企业应该对此引起高度的重视，全面分析影响机械工程加工质量的因素，从而提高加工的质量。
1 影响机械工程加工质量的主要因素
1.1 机械工程加工操作人员的因素
相关操作人员是机械工程加工的重要实施者，同时也是影响机械工程加工质量的关键性因素。相关操作人员的专业技术能力以及其专业素养都对机械工程加工的质量具有直接的影响。据相关数据调查显示，相关操作人员所加工生产出的产品质量合格率与其自身的专业技术能力以及专业素养恰成正比例。而这一数据，充分表明了相关操作人员对机械工程加工质量的重要影响[1]。
1.2 机械工程加工设备的因素
机械工程加工设备通常包括机床、刀具、夹具、辅具以及计算器等。只有机械工程加工设备良好、顺利运转，才能够在一定程度上确保机械工程加工的质量，所生产出产品的精准度也会在一定程度上有所提高。通过对不同机械工程加工设备在同一操作、同一环境下生产出的同样产品的质量进行对比和分析，得出机械工程加工设备在影响机械工程加工质量主要因素中占一定比重。
1.3 检测方式的因素
在机械工程加工生产出的产品质量进行检测的过程中，其使用的工具大都具有较高精准度的电子读取内径数据的千分尺，所采用的检测方式，基本上都是遵照机械工程标准检测指导书来进行检测的。然而，不同的检测人员对工具的操作有所不同，其标准不尽相同，这也是影响机械加工质量的主要因素之一，虽然通常对机械工程加工质量的影响较小，但是仍不可忽视。
2 控制机械工程加工质量的有效途径
2.1 注重提高操作人员的专业技术能力以及素养
不管是在机械工程加工中还是其他行業中，都离不开相关工作人员，并且相关工作人员起到非常重要的作用。对于机械工程加工工作亦是如此，相关操作人员的专业技术能力以及专业素养与其加工生产出的产品质量具有直接的关系。同样产品、同样的机械工程加工设备、同样的操作流程，在具有不同专业技术能力和专业素养的操作人员的操作下，其做生产出的产品质量也有所不同。因此，机械工程企业应该对相关操作人员的专业技术能力以及专业素养的提高引起高度的重视。例如：机械工程企业可以定期地组织相关操作人员进行专业知识与专业技术的培训，以此及时更新相关操作人员的专业知识体系和技术能力，促使其了解并掌握最前沿的技术，做到与时俱进。另外，机械工程企业还可以带领相关操作人员走出企业，来到其他同类型的企业中进行参观，对其机械工程加工中存在的优势进行汲取，并在参观的过程中及时发现自身在机械工程加工过程中所存在的不足，以此及时进行改进和完善，从而提高自身的专业技术能力和专业素养，进而确保机械工程加工的质量。
2.2 科学地制定机械工程加工工艺
在机械工程加工的过程中，若想对其质量进行有效的控制，就需要科学地制定机械工程加工工艺，对机械工程加工设备的主要特点以及精准度进行全面的了解和分析，从而促使机械工程加工设备自身的重要特性能够得以充分发挥，进而提高机械工程加工的质量和效率[2]。另外，机械工程企业还应该不断地更新自身的机械加工技术，确保加工工艺的先进性，从而降低机械工程加工质量对机械工程设备以及加工工艺的影响。目前，具有较高精准度的机械工程加工设备通常采用内置高精度传感器控制模块以及建设模块，在科学制定机械工程加工工艺时，机械工程企业应该积极地将这一类型的设备引进来。在进行机械工程加工的过程中，应该加强产品表明加工方式的选择工作、加工阶段的工序划分工作、热处理工作等等。例如：在进行机械工程切削加工时，应该科学、合理地安排工序，通常情况下可以按照先粗略进行加工，随后进行精细加工；在加工一些轴类的机械工程部件时，一般情况下，应该首先粗略的加工轴类部件的定位面或者采用半粗略加工的方式，随后在对该轴类部件的其他表面进行加工处理。
2.3 加强机械工程加工质量的检测
若有效地确保机械工程加工质量，就需要严格控制影响机械加工质量的因素，尽量降低外界因素的影响，合理安排各项加工任务，以此确保机械工程加工的科学性和合理性，从而为机械工程加工质量保障打下良好的基础[3]。另外，应该加强检查机械工程加工工序，以此加大对机械工程加工质量的控制力度。在加工制造各类零部件的过程中，其需要诸多的环节相互配合，如铸造、加工、焊接等。因此，在对这一类零部件进行质量检测的过程中，应该针对每一个加工的环节进行严格的抽样检测和复检。在检测的过程中一旦发现质量达不到标准的机械零部件，就必须重新对其进行加工处理，直到通过质量检测才可以将其投入下一阶段的工序中。在机械工程加工质量检测的过程中，应该对需要检测的对象进行全面的了解，针对不同的检测对象采取不同的检测原则，以及使用不同的检测仪器。例如：在对机械零部件的长度进行检测时，应该依照阿贝原则，而在检测轴径时，就应该使用轴径测量仪器千分尺、卡尺等仪器。
2.4 构建完善的机械工程加工质量控制体系
加强对机械工程加工质量的控制，首先应该提高机械工程企业对其的重视，其次应该注重强化企业工作人员的质量控制意识，最后应该构建完善的机械工程加工质量控制体系，以此对机械工程加工质量控制实施规范管理。在机械工程加工质量控制过程中，逐渐构建完善的质量控制体系，有利于各个岗位的工作人们明确自身的岗位职责以及自身相应的机械工程加工质量控制责任，一旦在检测过程中发现质量不达标准的产品也可以有据可查，轻松找到相应责任人。另外，机械工程企业还应该构建健全的奖惩制度，要做到奖惩分明，并将其与工作人员的工资薪酬相联系，以此充分调动企业工作人员的质量控制积极性，提高工作人员的责任心，从而进一步确保机械工程加工的质量。
3 结语
综上所述，加强机械工程加工质量控制具有着重要的意义，不仅有利于增强机械工程企业的竞争力，同时还有利于推动工业行业的发展。因此，机械工程企业应该提高对方面的重视，树立质量控制理念，强化企业工作人员的质量控制意识，同时注重提高工作人员的专业技术能力和专业素养，在机械工程加工质量控制的过程中，不断地改进和完善机械工程加工质量的控制体系，以此最大限度地确保机械工程加工的质量。
参考文献
[1]邵娟.浅析中小型机械工企业质量管理与控制[J].中小企业管理与科技，2016（6）：14-15.
[2]蔡文琴，张大伟，孙晓亮.论机械加工质量影响因素及管理[J].科技与企业，2015（13）：250.
[3]周兆才.浅谈化工机械设备安装工程质量控制基本措施[J].山东工业技术，2014（19）：251.