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摘 要 在当前的机械三维设计中,Creo是三维设计效果最佳、应用最为广泛的软件。利用直观工具有效的捕捉设计思想,是一种用于机械设计以及工业设计的直观工具。在3D或者2D工作环境内能够通过曲面或者应用曲线完成草图设计,再利用高级图像烘托设计产品。文章主要从GREO软件应用入手,对增强三维软件Creo机械设计中的应用与推广进行了探究。
关键词 三维软件 Creo 机械设计 运用 推广
中图分类号:TP391.7 文献标识码:A
Creo软件是一种新型的CAM/CAE/CAD软件包,是由美国PTC公司所研发的,其应用功能非常强大,在工业设计中,发挥着重要的仿真、设计优化以及建模等作用,此外,这种软件操作更加简单、直观,有助于用户更好的进行设计应用。
1分析Creo軟件的应用背景及优势
在设计机械产品时,一般通过Creo完成应用建模处理,但是并没有将Creo软件功能的强大性发挥出来。这对控制设计成本以及机械产品设计效率都会产生影响。
在应用机械设计Creo软件时,可以有效的让产品开发组织内每个成员的观点都可以迅速的给出想法,通过强大的软件功能代替机械设计、设计审阅以及工业设计等环节内的手绘草图;可以将草图快速的创设出来。此外,可以将完整的作品设计方案高效、快速的设计出来。通过Creo软件可以把2D设计方案轻松、快速的捕捉出来。通过此软件的开发与应用,达到共享的目的,并且能够同别的Creo软件完成程序数据的连接;Creo和图形输入板的共同应用,可以将工作效率和设计速度有效提升一个档次。
作为当下最为流行的高超三维设计软件,Creo有着良好的可扩充性,强大的功能,可以有效的支持配置建模、3D建模以及2D方案设计等,在操作和集成过程中,可以将数据的完整性提升一个更高的档次,提升产品的设计质量,在合理缩短研发周期时展现了巨大的应用优势。
2机械设计领域中,Creo软件的应用与推广
2.1装配模型
利用装配模型从而达到构建初始模型的目的。装配时利用滑块、销装配方式以及焊缝,为有效的模拟发动机内外阻力,在曲轴两端设置阻尼器,数值控制在100。通过设置曲轴转数而模拟发动机的具体运行状态,即为800r/min,并且转换成4伏电动机驱动角速度,也就是4800deg/sec,从而设置完成基本的参数。
2.2定义基本参数
首先,应该选择具有代表性的参数,并且和优化结果间要保持一定的联系,从而将优化效率提升。以优化曲轴机构为例,它的优化出发点是不断平衡发展曲轴运转中的不平衡径向力,把发动机震动缩减。通过分析参数平衡块,最后将详细的参数优化变量获取出来。定义优化变量,选择优化目标,根据曲轴设计情况以及发动机运转期间的曲轴支撑轴径向力进行设计优化。
2.3设计优化
Creo软件所具备的MDS和GDP优化策略是在设计优化的基础上完成的,GDP主要是通过序列二次规划方法完成的计算优化,MDS主要是在尺寸范围以及设计参数基础上进行设计优化的。通过应用得知,能够按照具体的要求将优化设计方案制定出来。
通过相关参数的定义,弄清楚具体的设计优化目标,科学的分析曲轴两端轴承所承担的径向力,通过Creo软件结构功能模块的发挥,运行仿真分析动态仿真模式,然后更好的保存下来。将参数定义作为基本的优化资源,在Creo软件内设置命令,控制曲轴运行内不平衡力从而达到设计优化的目的。在设置参数时,之后完成仿真设计,并将优化之后的仿真数据获取出来。通过对比分析其中的数据源,明显发现,利用设计优化后,曲轴径向力减少明显。
3研究成效分析
上文通过对优化设计案例的分析以及Creo软件的应用分析,有效证明通过Creo软件优化设计发动机曲轴,使得机械设计操控流程被有效简化,此外,使得产品的优化设计效率以及产品设计效率被有效提升。针对机械设计单位而言,可以有效增强产品竞争性、降低投入成本以及缩短设计和开发的周期。在对Creo软件进行应用的时候,特别是在进行设计优化时的应用,需要充分的分析变量取值情况,按照具体的优化需要以及具体的设计情况,多次进行计算优化,然后获取其中的最优取值。在未来的机械设计过程中,应该将Creo软件的功能优越性切实的发挥出来,从而在机械设计以及别的领域中更好的应用此软件。
4结语
综上所述,文章通过上文围绕三维软件Creo在机械设计领域运用及推广的相关内容进行了着重的分析,首先阐述了其应用背景及优势,其次,分析了机械设计领域中,Creo软件的应用;最后对研究成效进行了细致的分析。那么,通过上文的讨论,目的是为有关单位及研究人员在实际工作中提供相应的帮助与建议。
参考文献
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