机械制造工艺与机械设备加工工艺分析

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摘 要 机械制造工艺和机械设备的加工工艺发展离不开科学技术的支持，另一方面，科学技术的发展也给机械制造和机械设备加工工艺的发展带来更多可能。随着社会学学技术的进步，人们对机械制造方面提出了更高的要求。传统的机械制造工艺和机械设备在实际加工中工艺技术已经不能满足机械制造的生产需求，因此要结合现代化的科技工艺技术不断优化其存在的不足。那么，本文将主要针对机械制造工艺和机械设备加工工艺的相关问题进行分析。
关键词 机械制造工艺;机械设备加工;工艺分析
1  概述
近些年随着科学技术的不断发展，机械制造行业也获得了更大的发展空间，机械制造工艺变得更加的精细和智能化。目前，国家综合国力的竞争和市场经济竞争都非常激烈，机械制造业的行业压力巨大，仅靠传统的机械制造工艺技术很难在现代的社会中生存下去。所以为了使得机械制造业进一步发展，需要对机械制造工艺以及机械械设备的加工技术进行深入研究，提高其工艺水平，研究出更加先进的机械制造工艺与加工技术。本文主要对机械制造工艺和加工技术进行简要的概述，为工艺水平的提高提供合理的参考意见[1]。
2  機械制造工艺和机械设备加工工艺的特点分析
机械制造工艺和机械设备加工工艺的实际操作中都有一定的规律可循，在制造技术方面也具备多种特点。那么下面将对机械制造中的互相相关联性、系统性以及全球性的特点进行简要分析。
首先，是相互关联性特点。从制造的技术层面进行分析，机械制造工艺中具有先进的特点，并能运用于机械制造的整个环节中，其先进性还与多方面的内容存在着相互关联性，其中包括产品的调研与开放环节、产品的工艺设计以及加工制作等，还涉及销售等相关的内容。上述内容都能够显示出它们之间存在一定的相关性。因为不管其中的哪一环节出现问题都会对整体的机械制造造成影响，也对机械制造技术的应用造成影响。因此，机械制造人员在进行工艺制造时掌握工艺之间的，才能处理好每个环节，使机械制造工艺技术发挥得更好。
其次是具备系统性的特点。机械制造技术的应用不是单纯的手工制造机械，而是与其他多项先进技术有着关联性。现代的机械制造技术涉及很多技术领域，其中包括包括计算机技术、信息技术、自动化技术等。机械制造工艺在信息技术的融入中变得越来越智能化，其制造技术的专业性要求越来越高。那么在整体的工艺和机械的应用控制中就需要进行系统的设计，保障每个环节的相互配合度更精确。将现代化的技术工艺深入到机械制造的设计、生产和销售这一系列的环节中，充分的而表现出其系统性的特点[2]。
最后一项是全球化的特点。在全球经济一体化的今天，市场竞争激烈，各企业和公司都在讲求核心竞争力。那么在机械制造的过程中机械制造企业为维护自己的竞争地位，在市场中博得一席之地，就需要不断进行科技研发和技术革新。我国机械制造工艺的应用和开发不仅要考虑国内的需求还要考虑全球大环境的工艺制造成果，跟随全球化的发展趋势，实现机械制造工艺的创新。同时也推动机械制造的可持续发展。
3  机械制造工艺与机械设备加工工艺的应用分析
3.1 机械制造工艺的应用分析
现代的机械制造工艺中追求可以含量高的技术，其中包括激光技术和自动化的工艺技术。那么下面将分别来接受这两种技术在机械制造工艺中的应用。
（1）激光技术在机械制造工艺中的应用。激光技术在现代化的机械制造工艺中不可或缺，激光的热处理技术和快速切割技术的应用使得机械制造的工艺更加精细化。激光热处理技术在机械制造工艺中的使用是将机械设备材料进行热处理。由于经过热处理的零件会有更好的使用性能，并且可以使零件的使用寿命得到延长，因此在机械制造工艺中常将其中的零件进行热处理。比如，将零件的表层覆上一层比零件熔点高的材料来提高其耐磨性。这种热处理方式在机械制造工艺中经常被使用。最适合进行热处理的工艺材料是运用激光技术，因为激光具有高温的特点，能够快速地对高熔点的材料进行融化，并使其均匀地附着在零件的表层[3]。
（2）激光的快速切割成型技术。由于激光的高温性和光线的可控性可以将激光对机械使用的金属材料进行快速切割。将激光技术的控制与计算机的CAD设计技术相融合，可以使材料按照CAD中设计的模型对材料进行切割。因为一般机械设备所使用的金属材料强度大、韧性强，所以运用传统的切割技术很难控制其切割完成的形状和切割速度。而激光技术刚好弥补这一工艺环节的缺陷。激光可以对工序复杂和较小的配件进行快速精确的切割。
（3）现代机械制造工艺中自动化技术的应用。随着科技的发展人们机械制造工艺有了更高的控制需求。为提高机械设备的使用效率，所以会对其控制技术进行优化设计。因此自动化控制技术在机械制造工艺中十分重要。自动化制造生产线，是机械制造工艺中最重要的一部分，机械的各部位零件进入流水线的自动生产中，减少人工的工作量。如数控机床和物料传送设备等。另外则是高精度的工艺技术，将零件进行精确的切削和研磨，使的设备操作精度更高。在纳米技术和光学技术的应用中，机械制造工艺，更富有高效率和高精度的发展前景。
3.2 机械设备加工的应用分析
现代的机械设备加工工艺最大的特点是精度要求高，详细地将高精度的技术进行分类，其中包括精密切削、超精密研磨、精细加工等技术内容。精密的切削是为了保障各两件在组合和镶嵌的过程中保证其可控性，使得组合完成的机械设备具有其高度的使用性能。精细的研磨技术可以使设备不但有其精确的控制性，也使得设备外表更加的光滑美观，满足人们对设备性能之外的审美需求[4]。
4  结束语
总而言之，想要促进机械制造业的稳定可持续发展，必须要不断完善机械制造工艺与加工工艺，改进工艺缺陷，提高工艺水平，并将其更好地运用到实际的机械制造工作环节中，提升我国工业的竞争能力，促进机械制造业的快速发展。
参考文献
[1] 李磊.机械制造的技术特点与发展趋势[J].科技资讯，2011，（5）：117.
[2] 王美，宋广彬，张学军.对现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].新技术新工艺，2011，（2）：83-86.
[3] 何亚南.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].科技创新与应用，2014，（28）：108.
[4] 谈毅.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技风，2011，
（24）：162.