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摘 要：随着油藏开采程度的提高，产量日渐降低，采油厂多元化经营势为最有利方向，随着我厂重组整合，未上市企业扭困解亏工作正不断深入，轻质油分离、分销工作正值当口。在采油47#站内建立分储、分离工艺，成功实现了轻质油的达标外销，为采油厂轻质油拉运工作奠定了基础。
关键词：轻质油；分离；扭困解亏
1 研究背景
为了进一步挖掘油井层间潜力，切实提高油井产能，夯实稳产基础，开展生产管理系统全要素经济评价，通过对锦29区块高含水油井筛查，发现隶属于采油47号站锦2-17-142、锦2-17-K143井所处断块构造特殊，对该井电测资料进行分析研究论证后，实施射孔补层措施，与原井段合采。实施措施后，锦2-17-K143井日产油10吨；锦2-17-142日产油20吨。
油样物性分析富含轻质油和天然气，试加脱水剂长时间静止分离得到双层油层，最上层为密度相对较小的轻质油组分。数据显示锦2-17-142轻质油在20℃时，密度0.82g/cm3；凝点2℃；粘度小于4mPa·s；锦2-17-K143在20℃时，密度0.84g/cm3；凝点9℃；粘度小于6mPa·s。经油田公司质检站检测，检测报告显示该油品符合轻质油品回收标准。
为充分发挥现有资源优势，提高未上市业务经济效益，实现油区整体协调发展，按照《燃料结构调整小轻烃业务管理细则》的补充规定，确定在采油47号站锦2-17-142、锦2-17-K143进行轻质油回收工作，对锦2-17-142、锦2-17-K143井实施轻质原油分储分销。
2 研究的原则与思路
精细管理挖潜创效，帮助未上市企业扭亏。
油田精细化管理，由“一体化统筹、标准化管理”构成整体优化，由“经济技术评价，突出整体效益”构成经济评价，由“构建一套体系，实施全方位控制”构成全过程系统控制。实现对管控流程的约束和检验。
轻质油前期市场调查显示白轻质油约6000元/吨，黑轻质油约5500元/吨，锦29区块轻质油效益是普通原油价格的1.8倍，属于油田生产的高品位勘探增储能源。
轻质油分离、分销销系统，能够实现油田企业能源、业务、组织、投资、队伍的优化配置、实现连续生产效益最大化。同时锦2-17-K143、锦2-17-142井轻质油分离、分销系统试验，也将为锦29区块整体开发奠定工艺技术基础。
3 现场投运与创效
前期，对采油47号站及联合站的生产布局进行了充分论证，鉴于试验性工程项目与投资限制，最终确定在采油47号站建立轻质油分离、分储、分销工艺流程。分离、储存工艺采用高架罐二次沉降、储存，2台高架罐一高一低设置，高差1.3m，既可以并联又可以串联连接，根据含水监测实现流程互倒，确保分销轻质油含水控制在5%以下。
轻质油分离、分销系统建设项目，经技术论证、施工组织，于2011年5月20日竣工所有回收装置全部安装在采油47号站内，特种设备按要求由油公司检验部门出具了安装告知书，并按照HSE系统管理平台，对系统流程进行了强度试验以及整套装置的严密性试验，具备运行条件。
先后，向燃料结构调整管理部提交了生产验收申请，并做好了相关验收资料的搜集工作。同时，我们组织了油品销售拉运专项会议。明确了各个环节注意事项以及各科室职责。6月21日轻质油分销第一车含水达标开始运行。
目前，轻质油分离、分销系统连续稳定运行8个月，累计拉运1534吨，创效843.7万元。
4 结束语
4.1 轻质油分离、分销系统，为老油田多种经营开辟了新的途径，实现了未上市企业扭亏的帮扶目标。
4.2 该项目提升了勘探增储品位，丰富了优质规模储量。
4.3 该项目丰富了效益产量与成本模型、产量与优化投入模型，实现了对原油操作成本的优化分析与管控。
4.4 该项目试验的成功，为锦29区块轻质油分储、分销奠定了技术方案基础。实现了目标区块开发经营模式的优选。
4.5 鉴于该项目的成功运用及巨大效益，我厂正在组织锦150块稀油分离、分销项目。
参考文献
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[2]刘海洋.含油废水的处理[J].化工环保，1994（14）：2482250.
[3]李发永.含油污水的超滤法处理水处理技术[J].1995，21（3）：145-48.
[4]许振良.膜法水处理技术[M].北京，化学工业出版社，2001：22-23，286-301.
作者简介：娄维宁（1984-），男，汉族，2008年毕业于北京石油大学。现就职于中油辽河油田分公司锦州采油厂，主要从事采油现场工艺的研究工作。 |
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发表于 2022-2-27 19:58:11