关于热电厂锅炉的节能措施分析

Tandy8711

摘 要：文章介绍了关于热电厂锅炉的节能措施分析，传统热电厂锅炉的能量损耗，以及热电厂锅炉实施节能措施面对的问题，并对热电厂锅炉在运行中存在的一系列问题进行了分析和解答，文章的最后并对热电厂锅炉节能的措施进行了详细的论述。
关键词：锅炉节能;燃烧不充分;措施分析
节约能源是一种重要的战略资源，合理利用能源向低碳经济发展是未来的发展方向。随着我国国民经济的快速发展，对能源的需求量均居世界前列，但人均占有量却很低，很多电力企业的节能设备和方式也相对落后。在热电厂中需要对锅炉设备进行节能改造，不断提高能源的利用率。对企业设备的改造，以降低厂用电的消耗，有效提高电力生产的安全性。在我国大多数工业锅炉都是以煤作为燃料，在燃烧方式和燃烧标准上都造成了很大的浪费，煤炭燃烧所产生的二氧化硫等污染物已经给我国环境造成严重的承载压力。要想着手解决能源和污染问题，做好节能减排，就必须探讨锅炉燃煤节能降耗的具体措施。
1 传统热电厂锅炉的能量损耗
随着资源矛盾的日益突出，能源与环境问题被列为十大重点节能工程。目前，我国在用工业中燃煤锅炉约50万台，占工业锅炉总容量的80% 左右。由于我国燃煤工业锅炉燃烧效率偏低，排放烟尘和二氧化硫超标。所以必须提高燃煤工业锅炉的能源利用率和并且要控制对环境的污染，这也是要求对燃煤锅炉进行技术改造，不断满足市场的需求，提高燃烧效率和热效率，炉膛温度能有效地控制在适当范围内。传统热电厂锅炉的预热就是锅炉预热加热所消耗的电能，由于传统锅炉的功率因素比较低，相对的需要根据煤粉在锅炉内的燃烧情况，适时增加炉内氧气使煤粉能够充分燃烧。工业燃煤锅炉主要是正传链条炉 排锅炉，占总数的 80%以上，它们的热效率普遍较低，平均只 有 62%，其主要原因是过量空气加大排烟热损失，引起的排烟热损失和不完全燃烧热损失过大，节能潜力巨大因此，在锅炉工作过程中，在锅炉低负荷运转时，二次风机的电能耗损大约是百分之七十五，然而锅炉高负荷运转时，二次风机的电能耗损则大约为百分之二十五。所谓排放物能量损耗，就是分析锅炉工作原理，根据能量守恒定律可知道，假如转换的热能少于煤炭等原料的化学能加上电能的总和，毋庸置疑必定有一部分能量浪费了。然而浪费的这部分能量，大多数情况下来自于废水，废气和废渣，另一原因是热能没有得到充分收集。
2 目前我国热电厂锅炉燃煤存在问题
当前我国火力发电厂锅炉的能源利用率还不够高，锅炉的燃烧方式基本上都是层燃燃烧，直接影响着锅炉的燃烧效率。我国供应的燃煤热值往往低于锅炉的设计热值，此种供应使得燃烧状况变差，因为锅炉输出功率降低，所以往往容易造成污染。再者就是劣质煤炭的使用降低了煤炭使用效率，煤粉较粗使燃烧不充分，导致容易粗粉覆盖在分离器挡板上，影响煤粉的输送。还会造成煤质灰份过大，锅炉粉低引起锅炉熄灭或火力不足。
3 热电厂锅炉煤炭节能对策
3.1 提高燃烧效率
（1）锅炉的入炉风量的控制是提高锅炉燃烧效率的关键。炉风量大小会影响锅炉燃烧的效能，大氧量条件下运行会严重影响炉内辐射换热，同时也会引起锅炉尾部受热面的磨损，减少燃料与煤粉接触机会。这就需要控制炉内空气过剩数值，科学的提高锅炉燃烧的效率。
（2）合理调整煤粉经济细度。锅炉在高负荷时煤粉细度可粗一点， 低负荷时可细一些，一般情况下是安装先进的笛形管式飞灰取样器， 以确保提高锅炉的燃烧效率，及时掌握入炉煤质的变化， 了解各参数与额定值的情况，使用中间仓储式制粉系统并进行优化调整， 提高锅炉加载压力和分离器挡板的开度，保证煤粉细度为经济细度。
（3）系统改造。在热电厂中，一方面是使用汽轮机将蒸汽热能转化为动能，将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功，增加蒸汽流过动叶栅时的相对速度，有效降低喷嘴与叶片产生摩擦所造成的动能损失。另一方面是改进锅炉燃烧系统，对配风不均匀进行改进。同时还要对锅炉风室安装均流挡板，达到改善炉墙的密封性和保温性的目的，保温层表面涂远红外涂料，能够降低过量空气系数，增强灰熔点，防止锅炉结焦。
3.2 提高净化技术
燃煤电厂从开发到利用的过程中，需要减少污染排放的技术，采用低NO2燃烧器，在燃烧过程中降低火焰温度，从而调节燃料与空气的混合比，充分提供燃烧的氧量，实现炉内脱硫技术。
总之，传统的电热厂锅炉存在着很多问题，主要集中在风机，锅炉，排污这三个方面，通过采用高压变频技术可以改进风机，对锅炉电路以及材料进行优化，综合利用废弃物的低温余热这一至关重要的一点，是实现电热厂锅炉节能的有效措施。热电厂在生产经营过程中需要进一步的确保能耗降低。热电厂锅炉节能是一个系统性的过程，包含了很多方面的内容，在实际操作过程中要根据实际情况进行操作。
参考文献：
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