流体高效输送技术在通风领域的应用

Susanne94J

高效流体输送技术不同于变频等其它节能技术，是指利用管路流体力学特性，以低能耗、高效率为目标，对输送的流体系统按工况现场运行的需要，绘制工作曲线图，以定制高效的流体输送机械，改善风机的运行环境，使设备长期在最佳工作点运行，达到高效输送，即较低能耗
关键字：高效输送 风机 节能
1.应用现状
我国电机系统的能耗占全国用电量的60%，泵和风机设备作为一种通用机械，经过实际研究观察发现风机系统当前运行中普遍存在以下几个问题：（1）目前正在连续运行的风机由于长期偏离最佳工况点运行，导致风机性能逐渐变差，运行效率日渐低下；（2）风机长期处于高功耗状态下连续运行，电机也处于高负荷状态，且由于管路压力偏大必然导致设备使用寿命降低，运行效率也逐步降低； （3）由于目前风机机组带载能力和管路流量需求的错配（设计过大），导致整个输送系统整体运行效率低下，管路压力整体偏高导致设备寿命降低，运行能耗和维护成本居高不下。
2.技术概述
高效流体输送技术属于流体输送或循环系统技术领域，是目前已被证明的最为有效的流体输送系统高效节能技术，实施如下程序：2.1.选取在线流体系统的多个关键节点测量流体压力和流量；2.2.测量系统动力机械的功率；2.3.检定系统管路/阀门的合理性；2.4.测算系统管路特性；2.5.分析并确定管路和负载所需的动力机械关键参数和配置要求；2.6.置换系统的动力机械，并消除不合理管路。本技术解决了在线流体输送系统或循环系统中“大马拉小车”的动力匹配问题，采用高效节能电机和优秀流体模型使得动力机械效率比常规高出10%，占据空间比原设计的要小，能耗则大幅下降，一般来说节能效果可达30%以上；同时延长了在线流体输送或循环系统的寿命。
3.应用案例
3.1.风机系统工程概况
包头某铁合金冶炼厂采用型号为Y8-39-12.5的空气引风机一台。
3.2.测量设备情况
在测量过程中使用了以下设备：
动压测量：皮托管、压力计Digitron 2080P
静压测量：压力计Digitron 2082P
空气温度测量：热探针、数字指示管2098T
电机转速测量：德图460
包头海拔高度：平均海拔1150 m
海平面20°C 时空气密度：
1.2 ·
所有测量均按照海平面20°C 换算后，使用上述公式进行计算。
3.3.设备改造
新风机型号为巴克约根森HN1000-710，配有西门子132 kW 电机，对新风机性能和运行情况进行测试和测量，对数据分析如下
该系统风机累计节能87kw，年运行7000小时，节约电能609000kwh，节约电费30.45万元，可节约标煤210.105t/a，可减少C O2 排放544.17吨。
4.总结
根据以上分析结果从降低系统阻力、提高风机效率、调整风机平衡三方面入手制定风机系统改造方案，改装量身定做的流体高效输送设备，使风机运行在最佳工作点，消除因系统配置不合理引起的高能耗，降低因负荷变化较大引起的高能耗。解决风机系统普遍存在“大流量、低效率、高能耗”的状况，在保证满足系统最大需求的同时做到经济运行。
参考文献：
[1] Atlas copoco编写压缩空气手册【M】.上海：阿特拉斯·科普柯（中国/香港）股份有限公司出版，1983.
[2]张良瑜，谭雪梅，王亚荣合编。泵与风机【M】.北京：中国电力出版社，2005.[3]姜子刚，赵旭东主编。节能技术【M】.北京：中国标准出版社，2010.