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一、土方施工 1、施工准备 主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 2、作业条件: 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 场地的定位控制线,标准水平灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 熟悉图纸,做好技术交底。 3、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 基坑沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m 以外,高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。 一定留足回填需用的好土,在场地有条件堆放时,开挖基坑的土方,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。 4、保证项目: 基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。 注意事项 施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度。 开挖尺寸不足:基坑底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。 基坑边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。 6、本工艺标准应具备以下质量记录: 地基处理记录。 地基钎探记录。 地基隐蔽验收记录。 回填土的试验报告。 二、PVC管道施工 1、施工准备 材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求;施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要; 施工方法及注意事项 横管伸缩节应采用锁紧式立管和横管应按设计要求设置伸缩节, 橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5-10mm;冬季,15-20mm。 固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。 管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m; 横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。 管材、160 50 75 110 管径(mm)等材料管件1.60 1.10 0.50 0.75 间距(m)产品合应有格证,管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期,并应有出厂合格证 和说明书。管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件 应当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时,配合公差检查;按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。℃的库房内,距离热源不得管材和管件均应存放于温度不大于40 , 库房应有良好的通风。1m小于并不得曝晒。管道应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存,,外1m,其间距不得大于75mm 当有垫物支垫时,支垫宽度不得小于 悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。 胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象;在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。 管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。 承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90℃。管道承插过程不得用锤子打。 承插接口涂粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。 粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。 胶粘剂安全使用应符合下列规定: (1)、胶粘剂和清洁剂和瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧,严禁非操作人员使用。 (2)、管道、管件集中粘接的预制场所,严禁明火,场内应通风,必要时应设置排风设施。 ℃-10当施工环境温度低于℃;-10环境温度不宜低于冬季施工,、)3(. 时,应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通,不得密闭。(4)、粘接管道时,操作人员应站于上风处,且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等。 按管道走向及管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,并详细注明尺寸; 按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向; 管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后,作通水试验。 立管安装前,应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。 横管的安装应符合下列规定; (1)、应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。 (2)、粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧。 (3)、管道支承后应拆除临时铁丝,并应将接口临时封严。 3、环保与文明施工 (1)、施工人员在工地期间不准喝酒. (2)、施工现场要做到活完场清。 (3)、使用机具保持机况良好,机容整洁。 三、双翁化粪池安装. 1、施工准备 双瓮漏斗式厕所主要由厕屋、漏斗型蹲便器/坐便器、瓮型贮粪池、连接管件、排气管等组成。 漏斗型便器:将其置于前瓮的上口,不用水泥固定,可随时提起,前后瓮池:前瓮分解发酵,松散的粪块因发酵膨胀而浮升,比重大的下沉, 2、过粪管的安装 用于联通前后瓮池,前低后高,呈30°仰角,过粪管的前瓮入口,应保证在中层过粪,后瓮出口应较高,使粪液保持在高位水平,防止粪皮和粪渣进入后瓮。 3、排气管的安装: 一般成型产品瓮体上预留排气(臭气)管开口,如果没有预留开口,建造时要注意,在瓮体上方向下20cm左右开口将排气管呈水平走行用弯管连接沿墙上行,并略高处厕屋,排气管直径为10cm,长2m,建造完成后检测通风效果。 4、盖板安装 前瓮便器口应有大小及形状相一致的盖;后瓮粪池上的出粪口应高出地坪100mm以上,并密闭加盖,出粪时打开,有利于防蝇、防 蛆、防臭防雨水倒流和安全的作用。 5、安装注意的问题 (1)、前后瓮不可反置。 40度,小于30、过粪管不可反向,由前向后的仰角大于或等于)2(. 度。 (3)、便器要密闭,又不可与地面瓮口粘死,以便前瓮清渣。(4)、过粪管不可过长或过短,要在55—75厘米之间。 (5)、后瓮盖密闭并要高出地面10—15厘米,以防雨水灌入。 四、蹲便器施工 1、施工条件: 施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求;施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工;施工人员经过技术培训。 2、蹲式大便器安装 蹲式大便器安装先将胶皮碗大头一端翻卷套在冲洗管口端,再将胶皮碗翻回套在大便器冲水口上,应套正、套实,用14号铜丝正、反方向绑扎两道,使用喉箍应卡牢固。 将预留排水管口周围清扫干净,将临时管堵取下,清扫管内杂物。以排水管口为基准,在安装后墙面上吊线坠弹画出大便器与冲洗管的垂直中心线。将调制好的油泥围绕在管承口内,将大便器排出口插入承口内放稳,用水平尺放在大便器上沿,纵横双向找平、找正,使大 |
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