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印刷品的检验验收规范
1.0目的
为了确保上线使用的来料满足规定质量要求,杜绝不合格的来料上线使用;
2.0适用范围
印刷品(各类说明书/保修卡/等普通无粘性纸页)的检验要求、项目、方法及抽样方案的规范。
3.0职责
3.1 IQC检验员职责
3.1.1 负责对属于印刷品(各类说明书/保修卡/等普通无粘性纸页)的检验试验项目任务,按
照验收规范及检验流程进行随机抽样并实施检验试验,及时做好检验记录及标识,并保证其真实、准确;
3.1.2 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品;
3.1.3 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告;
3.2 IQC主管职责
3.2.1 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品,按验收规范和EDE图纸、更改
要求进行审核;
4.0业务程序
4.1 常规检验项目:
4.1.1外观和标识
a,技术要求: 表面应清洁无脏污,印刷内容应正确符合设计要求;无连页、错页、破页、多页、漏页,字体清晰易识别,无缺印、多印、倒印、透印、切割装订
不良等,标识正确;
b,检验方法:目测法
4.1.2 结构尺寸
a,技术要求:结构尺寸要符合图纸和样件要求。
b,检验方法:用卷尺测量和目测法结合
4.1.3 包装和印刷内容
a,技术要求:包装应符合双方协议所规定的要求,应保证包装完好无损、耐用,每包每
箱都必须贴有产品标识标签;常规性或常识性的错别字或缺字多字应予以
识别,如“彩电”错为“采电”,“屏幕”错为“荧幕”,“VⅡ”错为“V12”,工作电压频率
“47~63HZ”错为“47或63HZ”,“深圳创维-RGB”错为“创维-RGB”,“.COM”错为
“.CN”;
b,检验方法:目测法和对照封样件进行检验;;
4.2 特殊检验项目:
4.2.1 纸张克数和厚度
a,技术要求:纸张克数应符合技术标准要求
b,检验方法:手感样件对比法或用电子天平称重法以及厚度仪进行检测
3 抽检方案及不合格分类:
4.3.1 常规检验项目采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样,一般检验Ⅱ级水平,接收质量
限AQL值按检验项目分为:
A类不合格0.15 B类不合格0.65 C类不合格
1.5
无样件、混/少料、纸张克数厚度不符合、字体缺印、多印、倒印、透印、破页、连页、漏页、内容印错、内容缺项、实物与检验单编号不符(来错料)切割不良、有飞边、大面积脏污、
印刷不清晰、错别字、缺字、装订
不良、检验单编号与实物编号不符
(编号错)
包装缺项,
表面局部脏
污、字体印
刷不清但尚
可辩认
放宽检验及加严检验:采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样;
4.3.2 特殊检验按自定抽样方案;放宽检验试验:无,特殊检验项目加严检验:抽样数提高
一倍,判定数不变。
N n Ac Re
每批 5 0 1
4.5 转移规则:
根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。
5.0 质量记录
《来料不合格报告》
《质量检验情况登记》
6.0 引用/支持文件
GB/T2828.1-2003
封箱胶带验收
5.0目的
为了确保上线使用的来料满足规定质量要求,杜绝不合格的来料上线使用;
6.0适用范围
封箱胶带的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。
7.0职责
3.1 IQC检验员职责
3.1.1 负责对封箱胶带的检验试验项目任务,按照验收规范及检验流程进行随机抽样并实施
检验试验,及时做好检验记录及标识,并保证其真实、准确;
3.1.2 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品;
3.1.3 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告;
3.2 IQC主管职责
3.2.1 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品,按验收规范和EDE图纸、更改
要求进行审核;
4.0 业务程序
4.1 常规检验项目:
4.1.1 外观和标识
a,技术要求:表面应清洁无脏污,字体图案应清晰无缺印,印刷无露底,印刷内容应符合要求,切割应整齐等。包装应完整无破损,外包装要贴有明显的标识,b,检验方法:目测法
4.1.2 结构尺寸
a,技术要求:结构尺寸要符合EDE和样件要求,厚度要求0.04~0.05MM。
b,检验方法:用卷尺或游标卡尺和目测法相结合。
4.1.3 包装
a,技术要求:包装应符合双方协议所规定的要求,应保证包装完好无损、耐用,每包每箱都必须贴有产品标识标签,每卷数量应符合要求。
b,检验方法:目测法,测量法
4.2 特殊检验项目:。
4.2.1 在标准试贴—采用仪器测量,初粘力、持粘力以及手感判断
a,技术要求:在标准试贴件上试贴,一小时内无翘起或脱胶现象。在持粘性测试仪试验,贴纸长70MM,宽25MM,1Kg砝码2小时,位移小于2mm 。
b,检验方法:持粘性测试仪测试。 |
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